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太原液压打夯机作为一种新型的专业夯实设备，近年来在各种工程建设中得到了广泛的应用。与传统压实设备不同，高速液压夯实机具有压实能量高、影响深度大、设备灵活等优点。同时，其夯实能量可调，经济实用，能满足不同地基的夯实要求。因此，液压打夯机在短短20多年的时间里完成了从研发到推广的变化。
施工试验方法
太原液压打夯机的试验方法一般是在实际施工现场进行压实点试验，具体为：第一档9锤、12锤、15锤分配压实点；2档6锤、9锤、12锤指定压实点；3档6锤、12锤分配压实点。压实后，测量地面的密实度。最后，根据试验结果，选择施工锤的标准和相对数量。
施工步骤
夯实实验可按以下步骤进行：
实验准备:夯实前，必须按照设计要求的夯实标准和平面度检查实验路段的路基。冲击夯实点只有通过实验后才能布置。夯实试验的路基部分应在工程开工前根据现场情况进行碾压整平。填充层表面干燥时，应喷洒适量水，避免表面灰尘飞舞，影响能量向深层传递。
夯实布局：将夯实点放在已完成并按设计要求的压实规范进行试验的路基上，用白色或灰色进行标识和编号，然后根据编号测量各点的初始标高。根据试验放样位置，将液压夯锤放置到位，将夯锤对准此点。
施工效果
液压打夯机装在一般装载机的动臂上，充分利用装载机的移动和动臂的灵活性，可以夯实不同的安全作业位置，也可以在工程施工现场进行四轴定或连续夯实工程施工。适用于公路桥涵台背面狭窄工程施工面的工程，工程施工效果好，工程施工效果显著！太原液压打夯机工艺适用于活动场所相对狭窄的填土压实工程施工，既能合理高效地处理隧道台背等狭窄活动场所的填土压实工程，又能减少狭窄活动场所角落部件的压实质量，实际效果相对可靠。
施工技术
液压打夯机下夯锤直径1.0米，夯击点与夯击点中心点之间的间距调整为1.5米。为避免夯击阶段对盖板涵的影响，液压夯实机在压实盖板涵背时，一排夯实处应与盖板涵保持相应的间隔，建议间隔1.0米。
液压打夯机施工区夯锤边缘与桥梁、涵结构类型的最低间隔应根据现场试验确定。推荐强档压实时，施工区夯锤外边缘与涵结构类型的最低间隔不小于50cm，水平、纵结构类型上方回填土厚度不小于2m时进行压实安全施工。
虽然液压夯实机具有巨大的压实冲击力，压实深度1~3米，影响高度4～10米，同时不可估量的压实冲击，可防止分段滚压层与层压实系数不同引起的固体移动，损坏统一强度盖板涵与基础连接的实际效果。